Értesítést küldünk, ha a terméknek megváltozik az ára vagy ha újra elérhetővé válik.
A turbófeltöltő ma már szinte minden korszerű dízelmotor alapvető része, és egyre több benzinmotorban is megtalálható. Feladata, hogy a kipufogógáz energiáját felhasználva több levegőt juttasson a motorba, ezáltal növelje a teljesítményt, javítsa a hatásfokot és csökkentse az üzemanyag-fogyasztást.
A turbó azonban rendkívül nagy igénybevételnek van kitéve. A tengelye percenként akár 200–250 ezer fordulatot is elérhet, miközben a kipufogógáz hőmérséklete több száz Celsius-fok lehet. Ilyen körülmények között már egy kisebb karbantartási hiányosság is jelentősen lerövidítheti az élettartamát.
Sokan úgy gondolják, hogy a turbó "egyszer csak tönkremegy". A valóságban azonban a legtöbb meghibásodás mögött valamilyen kiváltó ok áll, amely megfelelő karbantartással megelőzhető.
A turbó meghibásodásának leggyakoribb oka a szennyezett olaj
A turbó csapágyazását a motorolaj keni és hűti.
Ha az olaj szennyezett, elöregedett vagy nem megfelelő minőségű, a kenés hatékonysága romolhat. A nagy fordulatszámon működő turbótengely különösen érzékeny erre.
A szennyeződések fokozhatják a csapágyak kopását, ami idővel tengelyjátékhoz, olajszivárgáshoz vagy végső soron turbómeghibásodáshoz vezethet.
Ezért különösen fontos:
A levegőszűrő állapota is meghatározó
A turbó a beszívott levegőt sűríti össze, ezért közvetlen kapcsolatban áll a levegőszűrővel.
Ha a levegőszűrő sérült, nem megfelelően tömít vagy gyenge minőségű, finom por és egyéb szennyeződések juthatnak a kompresszorkerékhez.
Ezek a nagy sebességgel becsapódó részecskék idővel károsíthatják a lapátokat, csökkenthetik a turbó hatásfokát és felgyorsíthatják a kopást.
Az eltömődött levegőszűrő más módon is problémát okozhat: korlátozza a levegő áramlását, ami kedvezőtlenül befolyásolhatja a turbó működését és a motor teljesítményét.
Az üzemanyag-rendszer hibái is hatással lehetnek
A nem megfelelő égés következtében fokozódhat a koromképződés.
Ennek oka lehet például:
A nagyobb mennyiségű korom a kipufogóoldalon is lerakódásokat okozhat, ami hosszabb távon kedvezőtlenül befolyásolhatja a turbó működését.
Mi történik hidegindítás után?
Hideg motor esetén a motorolaj még nem jut el azonnal minden kenési pontra.
Ha a motort közvetlenül indítás után nagy terhelés éri, a turbó már magas fordulatszámon működhet, miközben a kenés még nem optimális.
Érdemes megvárni, amíg az olaj megfelelően keringeni kezd a rendszerben, és csak ezt követően fokozatosan növelni a terhelést.
A leállításra is érdemes figyelni
Hosszabb, nagy terhelésű üzem után a turbó rendkívül magas hőmérsékletű lehet.
Ha ilyenkor a motort azonnal leállítják, megszűnik az olajkeringés, miközben a turbó még jelentős hőterhelés alatt áll.
Ez hosszú távon kedvezőtlen hatással lehet az olajra és a turbó csapágyazására.
Ezért nagy terhelés után célszerű néhány percig kisebb terheléssel vagy alapjáraton üzemeltetni a motort, hogy a turbó fokozatosan lehűlhessen. A pontos eljárást mindig a gép vagy a motor gyártójának ajánlásai szerint kell megválasztani.
Milyen jelek utalhatnak turbóproblémára?
A turbó meghibásodása előtt több figyelmeztető jel is jelentkezhet.
Ilyenek lehetnek:
Ezek a tünetek nem kizárólag turbóhibára utalhatnak, de minden esetben érdemes mielőbb kivizsgálni őket.
Hogyan növelhető a turbó élettartama?
A turbó hosszú élettartamának alapja a rendszeres karbantartás.
Különösen fontos:
A legtöbb turbófeltöltő meghibásodása nem gyártási hibára vezethető vissza, hanem a kenés, a szűrés vagy az üzemeltetés hiányosságaira.
A turbófeltöltő rendkívül nagy pontossággal gyártott alkatrész, amely megfelelő karbantartás mellett hosszú ideig megbízhatóan működhet. Élettartamát azonban jelentősen befolyásolja a motorolaj tisztasága, a levegőszűrő állapota, az üzemanyag-rendszer megfelelő működése és a helyes üzemeltetés.
A rendszeres szűrőcserék és a gyártó által előírt karbantartási program betartása nemcsak a motor, hanem a turbófeltöltő védelmét is szolgálja. A megelőző karbantartás költsége általában jóval kisebb, mint egy turbó javítása vagy cseréje, ezért hosszú távon az egyik legjobb befektetés a gép üzembiztonságába.