Bejelentkezés

Elfelejtette a jelszavát?
Ide kattintva kérhet újat

Elfelejtette a jelszavát?

Kérjük adja meg a vevőkódját és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Értesítés kérése

Értesítést küldünk, ha a terméknek megváltozik az ára vagy ha újra elérhetővé válik.

Ajánlatkérés

Ajánlatkérés

Hogyan lehet minimalizálni a hidraulikus rendszer szennyeződését? 2024.05.26

Hogyan lehet minimalizálni a hidraulikus rendszer szennyeződését?

A gondoskodásnak és a figyelemnek kulcsfontosságú jelszónak kell lennie a hidraulikus berendezések esetében. Vigyázzon a hidraulikus rendszerek szennyeződésének hatásaira. Ne hagyja figyelmen kívül a hidraulikus rendszer szennyeződésének leggyakoribb okait. Tegyen meg minden tőle telhetőt, hogy megtisztítsa a szennyeződést, amely a védekezésen keresztül jut be. A probléma figyelmen kívül hagyása katasztrofális rendszerhibát okozhat.

Miért hibásodnak meg a hidraulikus rendszerek?

A mobil hidraulikus rendszer meghibásodásának gyakori okai a szennyeződéssel és a szelepekkel kapcsolatos problémák (az orsók károsodását okozó tapadás vagy szennyeződés, amely megakadályozza a zökkenőmentes nyitást és zárást). Minden hidraulikus rendszer karbantartási képzésnek ki kell terjednie ezeknek a kérdéseknek a diagnosztizálására és kezelésére. A hidraulikus rendszer oldhatatlan részecskékkel való szennyeződése hígtrágya felhalmozódását okozhatja. Ezek a részecskék működés közben keletkezhetnek a rendszeren belül (például a fém szélek vagy a rugalmas tömítések kopása és elhasználódása révén), vagy nyílásokon vagy szivárgásokon keresztül bejuthatnak a környező környezetből. A nagy sebességű hidraulikafolyadék-áramokban lévő szilárd anyagok lerakódhatnak a rendszer zugaiban és hasadékaiban, dugulást okozva és/vagy zavarva a szelepek zökkenőmentes működését.

Miért tűnik ez új problémának?

Évekkel ezelőtt általános gyakorlat volt, hogy a hidraulikaolajat bármilyen régi tartályba ürítették, például egy tömlő rögzítésekor. Miután elvégezte a munkát, az olajat egyenesen visszaöntik a tartályba. Ez nem okozott nagyobb problémákat, mert a gépek viszonylag primitívek voltak, egyszerű fogaskerekekkel és karokkal. Igen, a rendszer végül szenvedett a por és szennyeződés fokozatos felhalmozódásától a folyadékban, de közel sem volt olyan érzékeny, mint a mai precíziós berendezések. A hidraulikus rendszer karbantartási kultúrája abban az időben megbocsátó volt, és ami a legfontosabb, kevésbé költséges volt.

Manapság a hidraulikus rendszer szennyeződése sokkal nagyobb aggodalomra ad okot. Az alkatrészek és a tűrések percek. A rendszerek nagyobb pontossággal működnek, ami azt jelenti, hogy érzékenyebbek az eltérésekre. Például a pilótakörökben elektronikusan vezérelt nyomásszelepek hidraulikus erőket hoznak létre, amelyek úgy vannak hangolva, hogy az arányos irányított szeleporsót a kívánt áramlási nyíláshoz mozgassák. Ezek a szelepek kevesebb, mint egy millimétert mozoghatnak, hogy pontosan a szükséges erőket hozzák létre. Általában a masszív hidraulikus rendszerek vezérlésének első rétegeként vagy a kormányzás vezérlésére használják, a vezérlőszelepeket egyetlen megfelelő méretű részecske működésképtelenné teheti. Az elakadt vezérlőszelep működésképtelenné teheti a gépet. A legrosszabb esetben a működő szelepektől függő biztonsági funkciók meghibásodhatnak, ha az olaj szennyezett. A különböző típusú hidraulikus szennyeződések, például por, rozsda, kopott fém és gumi kiszűrése elengedhetetlen a komplex rendszer megbízható működésének garantálásához.

Hogyan szennyeződik egy hidraulikus rendszer?

A hidraulikus rendszer szennyeződésének egy részét maga a rendszer generálja, és néhány a rendszer védelmének résein keresztül jut be. Például a víz felszívódhat a levegőből, ha a rendszert nyitva hagyják, vagy szivároghat be szivárgó szelepeken vagy más szerkezeti gyenge pontokon keresztül. Ez rozsdát vagy vas-oxid részecskéket eredményezhet, amelyek különösen kemény szennyeződések.

A hidraulikus rendszer szennyeződésének gyakori lehetőségei a következők:

  • Folyadék hozzáadásakor vagy feltöltésekor
  • A rendszer működése közben, az alkatrészek kopása és elhasználódása miatt
  • Gyorscsatlakozókon keresztül a vonalakon
  • Légtelenítő sapkákon keresztül
  • Szivárgások a kopott vagy sérült tömítések és tömítések körül
  • Amikor a rendszer javítás és karbantartás közben nyitva van a légkörre

Szennyezett folyadék

Még a friss folyadék is hidraulikus szennyeződést hozhat magával. Ez a szennyeződés származhat magának az olajnak a gyártási folyamataiból, vagy azokból a tartályokból, amelyekben tárolták. Még a tartályok gondatlan feltöltése is azt jelentheti, hogy a makulátlan tartályba kerülő érintetlen termék szennyezett! A hidraulikus rendszer szennyeződésének elkerülése érdekében a töltési folyamatba be kell építeni a jó szűrési és tisztítási eljárásokat.

A gyáron kívül az olaj szennyeződhet a légkörnek vagy más külső szennyező forrásoknak való kitettség miatt a szállítás és tárolás során. Ez különösen akkor jelent problémát, ha az olajat ismételten kinyitják és bezárják, vagy ha különböző tartályok között dekantálják.

A rendszer feltöltése közben a nyitott tartály és tölcsér használatának módját a múltban kell hagyni. Használjon szűrőátvezető szivattyút a friss folyadék felszívására, és szivattyúzza közvetlenül a rendszerbe a tartályon lévő csatlakozón keresztül, ami csökkenti a legtöbb típusú hidraulikus szennyeződés bejutásának lehetőségét a rendszerbe. 

A porózus hálóval ellátott légtelenítő/töltősapkák csak a legnagyobb szennyeződéseket tartják távol. A rendszer gyors feltöltése folyadék öntésével a légtelenítő nyíláson keresztül kiváló lehetőség a hidraulikus rendszer szennyeződésének bevezetésére.

Ha gyorscsatlakozókat használ a vezetékeken a tartozékok rögzítéséhez, vagy tesztelési vagy töltési pontok biztosításához, a csatlakoztatás előtt szigorúan tisztítsa meg őket. A csatlakozó felületén lévő szennyeződések valószínűleg a rendszerbe kerülnek.

A hidraulikus rendszer fémszennyeződése

A fém és a rozsda a hidraulikus szennyeződés leggyakoribb típusai közé tartozik.

A fém tömések a fém hidraulikus tartályok gyártásakor alkalmazott számos folyamat mellékterméke, beleértve a fúrást és a menetvágást is. A mozgó alkatrészek közötti súrlódás miatt apró fémrészecskék is letörhetnek a gép működése közben – ez különösen akkor jelent problémát, ha a használt hidraulikaolaj túl vékony. A fogaskerék-szivattyúház bemeneti oldalához csiszolt fogaskerekek fémforgácsot hozhatnak létre, és az emelőgépek hosszú löketű hengereinek dugattyúi fémszeleteket és reszelékeket szakíthatnak le a henger belső felületéről.

A hidraulikus rendszer fémrészecskékkel való szennyeződésének másik lehetősége, ha a huzalerősítést tartalmazó tömlőt hosszra vágják. Használjon sűrített levegővel hajtott tisztítólövedéket, hogy a krimpelés előtt megbizonyosodjon arról, hogy a végek tiszták.

A kavitáció akkor fordul elő, amikor túlnyomást gyakorolnak a hidraulikus rendszer belsejében lévő fémfelületeken lévő apró gőzzsebekre. Ezek a gőzzsebek akkor alakulhatnak ki, ha például a szivattyú bemeneti áramlása korlátozott. Amikor a zsebek nyomás alatt összeomlanak, a generált lökéshullámok erodálják azokat a felületeket, amelyeken kialakultak, és fémdarabokat törnek le.

Bár a lágyabb fémek hajlamosabbak a kavitáció károsodására - gondoljunk az alumíniumra vagy a bronzra -, ez nem ritka probléma a kemény fémek, például az acél esetében.

A kavitáció olyan probléma és mellékhatás, amely fémrészecskéket hagy szétszóródni a rendszeren, szennyeződést okozva. Ezek a mozgó fémrészecskék súlyosbíthatják a rendszer eróziós problémáit, mivel nagy sebességgel haladnak át a szeleporsókon és a portéleken.

A kutatások azt sugallják, hogy a hidraulikaolajban lévő szilárd részecskék akár további kavitációs buborékok kialakulásához is hozzájárulhatnak, ami a hidraulikus rendszer szennyeződésének ördögi körét hozza létre. Tehát láthatja, mennyire kritikus a részecskeszennyeződések szintjének ellenőrzése. Használjon kiváló minőségű hidraulikaolajat, és ügyeljen arra, hogy elkerülje a külső szennyeződések bejutását az olajba; használjon kiváló minőségű szűrést, például a Donaldson által biztosított szűrést, hogy megvédje a gépet működés közben; és szükség esetén végezzen rendszeröblítéseket az iszap felszámolása érdekében.

A hidraulikus rendszer szálszennyeződése és egyéb környezeti tényezők

A fém után a hidraulikus szennyeződés leggyakoribb típusa a szálszennyeződés, amelyet számos más környezeti tényező követ.

A hidraulikus folyadékban a szálak szennyeződésének számos forrása van. A telepítés vagy karbantartás során az alkatrészek tisztítására használt papírtörlők vagy rongyok apró szálakat veszíthetnek. A piszkos működési környezetből származó fűrészpor és faforgács utat találhat, amikor a rendszert ellenőrzésre, javításra és folyadékfeltöltésre nyitják. A tömlők, tömítések és O-gyűrűk elasztomer részecskéket bocsátanak ki, amikor azok romlanak. Bár az ilyen típusú hidraulikus szennyeződések lágyabbak, még mindig káros dugulásokat okozhatnak. A keményebb szennyeződések közé tartoznak a szilícium-dioxid részecskék: ezek a talajból, homokból, porból és kőzetásványokból származnak a betonpadlóban és az utakon. Különösen a mobil gépek vannak kitéve ezeknek a kemény, éles szélű részecskéknek, amelyek katasztrofális meghibásodásokat okozhatnak, ha szelepekbe kerülnek.

Védje rendszerét

Soha nem fog kiküszöbölni mindenféle szennyeződést a hidraulikus rendszeréből. Függetlenül attól, hogy a szennyeződés beépített, gyártott vagy bevezetett, az élet ténye. Ennek ellenére, ha a rendszer nincs megfelelően védve, vagy ha piszkos környezetben van telepítve, akkor szükségtelenül további problémákat hív elő. A szűrők használata és a szennyezett hidraulikus rendszer tisztításának megtanulása nem pótolja a nem hatékony karbantartást. Mindig költséghatékonyabb megelőzni egy problémát, mint utólag tisztítani / kijavítani.

Ha a rendszerelemzés folyamatosan túlzott hidraulikus rendszerszennyeződést mutat, fontolja meg egy független szűrési és szennyeződés-ellenőrzési szakértő felvételét. A Donaldsonnak számos hivatalos hidraulikus szűrési szakembere van, akik segíthetnek azonosítani a hidraulikus rendszer szennyeződésének forrását. Segíthetnek a karbantartási rend újratervezésében vagy a berendezéshez és a működési környezethez jobban illeszkedő szűrőtermékek azonosításában is. A rendszer teljesítményének és élettartamának maximalizálása érdekében hozzon létre folyamatokat a hidraulikus rendszer szennyeződésének ellenőrzésére, és szigorúan és következetesen kövesse azokat.

A szennyeződés-ellenőrzés teljes képének kialakítása azt jelenti, hogy figyelemmel kísérjük a rendkívüli eseményeket és a mindennapokat. Ha a rendszer működés közben rendszeresen túlmelegszik, ez hozzájárulhat a folyadékban kialakuló iszaphoz, vagy a fém alkatrészek túlzott kopásához és kopásához, mivel a hidraulikaolaj elvékonyodik a hőben.

A csapatmunka kulcsfontosságú

A hidraulikus rendszer iránt érdeklődő összes érdekelt felet, a berendezések tulajdonosaitól, felügyelőitől, üzemeltetőitől és karbantartási technikusaitól kezdve tájékoztatni és figyelmesen kell tájékoztatni és figyelmesen kell eljárni a hidraulikus rendszer karbantartása során. Mindenkinek, aki rendszeresen kapcsolatba kerül az Ön rendszereivel, ismernie kell az árulkodó jeleket, és figyelnie kell a különböző típusú hidraulikus szennyeződésekre. Ha a gépkezelők felelősek a szűrőcseréért vagy az elhasználódott tömlők cseréjéért, gondoskodjon arról, hogy képzésük túlmutasson a feladat mechanikáján, és kiterjedjen a hidraulikus rendszer szennyeződés-ellenőrzési stratégiáira is. A hidraulikafolyadék szennyeződésének következményeinek megértése hozzájárul a jobb éberséghez és végső soron a rendszer nagyobb megbízhatóságához.