Értesítést küldünk, ha a terméknek megváltozik az ára vagy ha újra elérhetővé válik.
A hidraulikus rendszer szennyeződése olyan probléma, amely minden hidraulikus berendezéstípust érint. Ebben a cikkben alaposan megvizsgáljuk a hidraulikafolyadék-szennyeződés hat leggyakoribb típusát: beépített, generált, víz, kémiai, levegő és bejövő részecskék (a por és cseppek technikai kifejezése). Hogyan kerül ez a szennyeződés a rendszerébe? Mit csinál, ha egyszer ott van? És mit tehetsz a károk elkerülése vagy korlátozása érdekében?
A hidraulikafolyadék-szennyeződés típusai:
1. Beépített szennyeződés
A hidraulikafolyadék-szennyeződés minden típusa közül ez a legkevésbé elkerülhető. A legtöbb OE gyártó legjobb erőfeszítései ellenére minden új berendezés valamilyen szintű beépített szennyeződéssel rendelkezik. Az alkatrészek, például a végső hajtómotorok vagy szivattyúk a gyártási folyamatból származó maradék szennyeződést tartalmaznak. Az ezekből az alkatrészekből épített gépek növelik az általános szennyeződést, és további szennyeződéseket találnak a saját összeszerelésükből. Nem számít, mennyire ellenőrzött a gyártási környezet, elkerülhetetlen, hogy az alábbiak közül egy vagy több bekerüljön a végtermékbe:
Ha a berendezésen lévő felületi szennyeződések bármelyike átjut a hidraulikafolyadékba, hozzájárul a szennyeződéshez, ami befolyásolhatja a gép hatékonyságát.
Az iparági szakértők azt javasolják, hogy minden alkalommal, amikor új hidraulikus alkatrészeket telepít a hidraulikus rendszer öblítéséhez, kezelje ezt a beépített szennyeződést. Ugyanez az ajánlás vonatkozik a gépek nagyjavítására is. Az öblítés mellett a beépített hidraulikafolyadék szennyeződésének kezelésére a legjobb megközelítés annak biztosítása, hogy a legjobb minőségű szűrőket használja. A Donaldson szűrőválasztéka minden alkalmazást lefed, és a különböző folyadékjellemzőknek és hatékonysági követelményeknek megfelelő opciókat kínál.
2. Keletkezett szennyeződés
Működés közben a mozgó alkatrészek egymásra kopnak, és a finom, porszerű fémrészecskék elkopnak a felületektől és az illesztésektől. Ez különösen akkor problémás, ha nincs elegendő kenés, a rossz folyadékválasztás vagy szivárgás miatt. A probléma gyakran a berendezés kezdeti betörési fázisában jelentkezik: vagy egy teljesen új rendszer üzembe helyezésekor, vagy egy meglévő rendszer új alkatrészekkel történő újraindításakor. Ez a kopás hidraulikafolyadék-szennyeződést eredményez.
A keletkező hidraulikafolyadék-szennyeződés nem mindig fémpor és -töredék: a lebomlott gumiból vagy polimer tömítésekből származó részecskék idővel szintén letörnek. Alkalmanként egy nagyobb részecske letörik – például egy chip, amely letörik egy fogaskerékről, vagy egy szilánk egy fém széléről.
A keletkező hidraulikus szennyeződések a berendezés működése során felhalmozódnak, és negatívan befolyásolhatják a hidraulikus alkatrészek hatékonyságát. Ami még rosszabb: ami korlátozott, lokalizált keletkező szennyeződésként kezdődik, közvetett hatással járhat, ami további kopást és elhasználódást okozhat, mivel ezek a szennyeződések szétszóródnak az egész rendszerben.
A keletkező hidraulikafolyadék-szennyeződés elkerülhetetlen minden működő berendezésben, de a megfelelő szűrők használata és rendszeres cseréje korlátozza a lehetséges károkat.
3. Légszennyezés
A habzás jellemzően a hidraulikaolaj levegőszennyezésének eredménye. A hidraulikafolyadékban lévő levegő befolyásolja annak összenyomhatóságát. A szennyeződés mértékétől függően befolyásolhatja a gép hatékonyságát: befolyásolhatja a ciklusidőket, vagy csökkentheti a végső hajtás nyomatékát.
A hidraulikaolaj légszennyezettségének minimalizálása érdekében védje hidraulikus rendszerét a légköri expozíciótól. Tartsa a rendszert lezárva, kivéve az alapvető ellenőrzések vagy karbantartások elvégzését. Soha ne hagyja kitenni a hidraulikafolyadékot tárolás közben – győződjön meg arról, hogy a tartályok légmentesen záródnak, és olyan helyen vannak elhelyezve, ahol nem sérülnek meg vagy nem lyukadnak ki.
4. Vízszennyezés
A víz körülvesz minket, és a levegő páratartalma a hidraulikus folyadékok szennyeződésének nagy forrása lehet. A levegő páratartalma helytől függően változik, és szezonális is lehet, ezért érdemes nyomon követni a hidraulikus berendezés körüli környezeti feltételek változásait. Ha valaha is észreveszi, hogy a hidraulikafolyadék tejszerűnek tűnik, ez a vízszennyezés erős mutatója.
A levegőszennyezéshez hasonlóan a hidraulikaolaj vízszennyeződése is befolyásolja az összenyomhatóságot és a hatékonyságot. A hidraulikaolaj vízszennyeződése csökkenti a hidraulikafolyadék kenőképességét is, és iszaphoz vezethet a rendszerben. A legnagyobb aggodalomra azonban az ad okot, hogy a vízszennyezés oxidációhoz és korrózióhoz vezethet, visszafordíthatatlan hatásokkal. A fémfelületek felületi fáradása és kavitációja költséges és időigényes javításokhoz és cserékhez vezethet, a sérülés helyétől és súlyosságától függően.
Míg egyesek úgy döntenek, hogy szűréssel eltávolítják a vizet a hidraulikus folyadékokból, a nedvességszennyeződési problémák kezelésének leghatékonyabb módja azok megelőzése. A hidraulikafolyadék felszívja a nedvességet a levegőből, ha szabadon marad, ezért tartsa fedve a rendszert. Győződjön meg arról, hogy a tárolóban lévő hidraulikafolyadék le van zárva és biztonságos a vízszennyezés elkerülése érdekében.
A levegőben lévő szennyeződések – és különösen a nedvesség – ellen védekezhet a Donaldson T.R.A.P. (Thermally Reactive Advanced Protection) légtelenítőivel. A T.R.A.P technológia eltávolítja a nedvességgőzt a beszívott levegőből, és minden áramlási ciklussal visszajuttatja a nedvességet a légkörbe. Ezenkívül a közeg regenerálja víztartó képességét, ami a hagyományos nedvszívó légzőkészülékek 3-4-szeres élettartamát eredményezi.
5. Kémiai szennyeződés
A hidraulikafolyadék vegyi anyag, és a vegyi anyagok idővel természetesen lebomlanak. Ez a folyamat gyorsabban történhet olyan esetekben, amikor a folyadékra túlnyomást vagy hőt alkalmaznak. A kémiai lebomlás a hidraulikafolyadék szennyeződésének második leggyakoribb forrása, amelyet megvizsgálunk. Amikor a hidraulikafolyadékok más kémiai összetevőkre bomlanak, ezek a másodlagos vegyi anyagok befolyásolhatják a hidraulikus rendszert.
Ügyeljen a gyártó irányelveire, amelyek tájékoztatást nyújtanak az Ön által használt hidraulikafolyadék várható hasznos élettartamáról. Amikor üzembe helyez egy új rendszert, vagy rutinszerű folyadékcserét hajt végre, jegyezze fel, hogy mikor esedékes a következő csere. Ezenkívül a hidraulikaolaj-elemző program alkalmazása előnyökkel járhat egy műveletben. Az olajelemzési jelentés összefoglalja az olaj állapotát, segítve a vegyi vagy egyéb szennyeződési források miatt felmerülő problémák azonosítását. Győződjön meg róla, hogy olajat rendel, és ennek megfelelően ütemezi a karbantartási időt a hidraulikus rendszer szennyeződésének minimalizálása érdekében.
Kerülje a hidraulikus folyadékok keverését is. Bár az alapvető folyadéktípusok azonosak lehetnek, minden gyártó saját adalékanyag-keverékét alkalmazza a folyadék teljesítményének és élettartamának javítása érdekében. Ha a különböző folyadékokból származó adalékanyagok nem kompatibilisek, váratlan kémiai reakciókat okozhat, ami szennyeződést okozhat.
6. Bejövő részecskeszennyeződés
A bejutott részecskék szennyeződése minden olyan idegen test eredménye, amelynek sikerült áthatolnia a hidraulikus rendszer védekezésén. Egyszerűen fogalmazva: piszok! A konkrét bűnösök attól függnek, hogy hol működik a gép, de általában por, homok és sár.
Az Ön rendszere különösen érzékeny az ilyen típusú hidraulikus rendszer szennyeződésére, amikor szervizelésre vagy javításra nyitva áll. De valószínűleg a szivárgó tömítéseken keresztül is bejut. Ne kockáztassa, hogy figyelmen kívül hagyja a szivárgó tömítéseket – nem csak az a kérdés, hogy mi kerül ki, hanem azt is fontos figyelembe venni, hogy mi kerül be. A hidraulikus rendszer javítását vagy karbantartását a lehető legtisztább környezetben kell elvégeznie. Kinyitás előtt alaposan tisztítsa meg a gépet, hogy minimálisra csökkentse a rendszerbe kerülő részecskék mennyiségét. Fontolja meg a rendszer öblítését vagy a hidraulikafolyadék off-line szűrésen való átvezetését, mielőtt a munka elvégzése után újra üzembe helyezné. A Donaldson szűrőkocsik, szűrőpanelek és Filter Buddy™ kényelmes off-line szűrést és öblítést kínálnak, és ipari és mobil berendezésekkel használhatók.
Tanulságok
A hidraulikafolyadék szennyeződésének minden típusa veszélyt jelent a berendezés jólétére. A hidraulikus rendszer szennyeződése csökkenti annak hatékonyságát, növeli a ciklusidőt, károsodáshoz vezet, és potenciálisan rendszerhibát okozhat. Ha a rendszer helyreállítható (és ez nem garantált), költséges lehet a javítás. A szennyeződési problémák elkerülése érdekében üzembe helyezés előtt öblítse át az új vagy felújított berendezéseket, ellenőrizze és cserélje ki szűrőit a gyártó irányelveinek megfelelően, minimalizálja a szennyeződést, és maximalizálja nyereségét!